振動時效操作步驟、去應(yīng)力機使用步驟全自動運行模式：1、開機將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏?xí)c亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。2、全自動運行直接按4（運行/停止）鍵，振動時效設(shè)備自動進入全自動運行過程。等設(shè)備自動運行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。操作注意：1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)2、峰值點的加速度應(yīng)超過60m/s23、當(dāng)峰值點的加速度值超過160m
詳細(xì)>>JG-T6Y振動時效機簡述、使用條件一﹑概述振動時效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀，并優(yōu)于熱時效。JG-T6Y液晶系列全自動振動時效裝置是實現(xiàn)振動時效處理的設(shè)備之一，其主要特點表現(xiàn)在：⒈彩色液晶動態(tài)顯示曲線及數(shù)據(jù)；自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案2.采用脈寬
詳細(xì)>>振動時效去應(yīng)力原理及設(shè)備參數(shù)從宏觀的角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，振動時效處理機，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。從微觀方面分析，振動時效設(shè)備可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果
詳細(xì)>>振動時效裝置正常使用操作振動時效儀選型使用指南因振動時效設(shè)備的gao效性及低成本性，很多機械廠家廣泛采用振動時效進行應(yīng)力消除，但因大家振動時效的陌生，在此我簡單的給予造型及選用說明：（1）振動時效技術(shù)目前成熟的就是亞共振動時效，所謂諧波時效是行不通的（2）紅外線等遙控功能對一般機械廠家根本不必要（3）振動時效設(shè)備的主機部分體積并不大，有的廠家為了提升設(shè)備價格用很大的機箱裝主機部分，其實只是對客戶的一種障眼法什么是振動時效？振動時效，振動時效消除應(yīng)力設(shè)備，是用振動時效設(shè)備，按照振動時效技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使
詳細(xì)>>振動時效處理使用相關(guān)術(shù)語--下面是振動時效儀相關(guān)術(shù)語：1.掃頻scanning固定偏心矩，將激振器的轉(zhuǎn)速由低調(diào)高的過程。2.掃頻曲線scanningcurve激振裝置的頻率由低向高均勻升速過程中，工件被檢測點的加速度值隨激振頻率或激振器轉(zhuǎn)速變化的曲線稱為掃頻曲線，簡記a～n曲線，其中，a為加速度（單位：m/s2）；n為激振器轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分（r/min）。3.時效時間、時效曲線ageingtime、ageingcurve當(dāng)激振器的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在某一數(shù)值上后，持續(xù)的時間稱為時效時間。反映加速度隨時效
詳細(xì)>>振動時效裝置維修指導(dǎo)各種型號-各種型號振動時效機維修指導(dǎo)電流太大怎么辦？在掃描過程的共振狀態(tài)下，屬正?，F(xiàn)象，也可將偏心調(diào)小些；在振動處理過程中，可采取降低電機頻率的方法減小電流。若電機在1000~2000r/min，工件還沒振動電流就超常大時。a.可能激振器與工件表面接觸不平，卡具將激振器底座卡變形。b.可能是調(diào)節(jié)偏心時將偏心塊靠到一邊與底座側(cè)壁磨擦。松開重新調(diào)正。c.檢查電機與偏心箱接觸是否松動。6．什么是飛車，飛車的危害是什么?當(dāng)激振器在啟動或運行過程中，激振器轉(zhuǎn)速在瞬間達(dá)到大轉(zhuǎn)速(接近20
詳細(xì)>>振動時效技術(shù)是對工件施加變化的循環(huán)載荷來消除和減少內(nèi)部殘余應(yīng)力。該技術(shù)具有耗能少、*、無污染、處理快速等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于消除焊接件、重型工件的殘余應(yīng)力。振動時效原理振動時效是用激振設(shè)備在構(gòu)件殘余應(yīng)力集中處施加等幅交變循環(huán)激振力，構(gòu)件在共振狀態(tài)下獲得較大的激振動應(yīng)力，在某個方向上的合應(yīng)力超過材料的屈服極限，該處會產(chǎn)生屈服變形，引起殘余應(yīng)力松弛并釋放出來，使殘余應(yīng)力均勻分布。這種方法不僅能有效地降低峰值殘余應(yīng)力，而且能使整體殘余應(yīng)力值下降。下圖為金屬材料受等幅交變應(yīng)變εB-εC作用時的應(yīng)力應(yīng)變曲線，
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