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所屬分類: | 振動時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): |
振動時(shí)效儀 時(shí)效振動機(jī) 去應(yīng)力設(shè)備價(jià)格濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。
振動時(shí)效儀 時(shí)效振動機(jī) 去應(yīng)力設(shè)備價(jià)格
振動時(shí)效工藝的簡單程序
振動處理技術(shù)又稱做振動消除應(yīng)力,在我國又稱做振動時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)安放在構(gòu)件上,并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承,如圖2.1所示。通過控制器起動電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。振動測試系統(tǒng)和應(yīng)變(或應(yīng)力)測試系統(tǒng),是在做振動時(shí)效工藝時(shí),用來測幅頻特性曲線、監(jiān)測動應(yīng)力幅值及其變化的。
振動時(shí)效工藝特點(diǎn)
振動時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效,是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。
1.機(jī)械性能顯著提高
經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命,降低應(yīng)力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。
2.適用性強(qiáng)
由于設(shè)備簡單易于搬動,因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時(shí)效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí),振動時(shí)效就具有更加突出的*性。
3.節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用
振動時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、電等能源。因此,相對于熱時(shí)效來說,振動時(shí)效可節(jié)省能源90%以上,可節(jié)省費(fèi)用90%以上,特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。
杭州振動時(shí)效裝置 杭州振動時(shí)效機(jī)-杭州振動時(shí)效機(jī)
三、振動時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用
用振動的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù),但由于人們使用熱時(shí)效,加上當(dāng)時(shí)對振動消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確,且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、調(diào)節(jié)不便,因此該項(xiàng)技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用。
振動處理在國外的應(yīng)用范圍比較廣,被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如:
1.英國一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床,其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時(shí)效其精度保持性較差,后來改用振動時(shí)效,滿足了精度要求,因此現(xiàn)在已將振動時(shí)效定為該項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝。
2.英國生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體,其尺寸為275×300×150mm,也是用振動時(shí)效來保證其精度的。
3.美國PX工程公司,用振動時(shí)效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力,用以減少焊接裂紋。
4.美國Pont Land電子專業(yè)公司,用該項(xiàng)技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動處理:
(1)毛坯(2)粗加工后(3)精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性。
5.美國華盛頓鋼鐵公司,對該公司生產(chǎn)的47噸重的剪床座進(jìn)行振動處理。剪床座是用152mm至203mm厚的鋼板焊成,加強(qiáng)筋厚為38mm至76mm這樣大而重的構(gòu)件只用40分鐘的振動處理就代替了過去的熱時(shí)效處理。
6.美國西北工業(yè)公司對2800噸重的海洋鐵塔及1280噸重的鉆井平臺也采用過振動時(shí)效處理。
7.英國對陸上井口平臺采用振動時(shí)效,井口平臺是由管徑為200mm的鋼管焊成6m×6m×2m管型構(gòu)架。
8.英國噴氣發(fā)動機(jī)火焰筒襯里,由于焊后熱膨脹而發(fā)生裂紋,報(bào)廢率占30%以上,后來采用振動時(shí)效工藝,報(bào)廢率幾乎為零。
9.英國生產(chǎn)的所有機(jī)床床身都是用振動時(shí)效代替熱時(shí)效。有三十多家機(jī)床廠和十多個(gè)鍛壓設(shè)備廠都是將振動時(shí)效作為標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝。 美、英等國在其它工業(yè)部門也大里采用振動時(shí)效,如造紙機(jī)械廠、船舶軸承廠、激光焊機(jī)廠、齒輪箱制造廠、紡織機(jī)械廠、軋鋼設(shè)備廠、印刷機(jī)械廠、泵制造廠、采油設(shè)備廠、發(fā)電設(shè)備廠、鍋爐廠等都應(yīng)用振動時(shí)效來消除構(gòu)件的應(yīng)力。自1975年以來,該項(xiàng)技術(shù)在我國也得到了較快的發(fā)展和推廣,在機(jī)床鑄件上取得了較大的突破。多年來,關(guān)于振動時(shí)效對焊接構(gòu)件疲勞壽命的影響是國內(nèi)外專家極為關(guān)心和爭論的焦點(diǎn)問題。我國一些單位做了許多研究,得出的結(jié)論認(rèn)為,振動時(shí)效對金屬材料的力學(xué)性能有較大的影響,合理的振動時(shí)效工藝可以提高焊接構(gòu)件的疲勞壽命。這些結(jié)論為振動時(shí)效在焊接構(gòu)件上的應(yīng)用奠定了理論基礎(chǔ)。
振動時(shí)效工藝在國內(nèi)經(jīng)二十余年的研究應(yīng)用,許多企業(yè)都在一些重要的基礎(chǔ)部件中應(yīng)用了振動時(shí)效技術(shù)。
1.哈爾濱電機(jī)廠制造的大型電站設(shè)備中的發(fā)電機(jī)機(jī)座、端蓋、座環(huán)、水輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)葉。
2.中國重型機(jī)器廠制造的軋鋼設(shè)備中的焊接結(jié)構(gòu)件,大型鍛造轉(zhuǎn)軸
鐵道部大連機(jī)車廠生產(chǎn)的東風(fēng)4D內(nèi)燃機(jī)車轉(zhuǎn)向架焊接構(gòu)件,用振動時(shí)效提高疲勞壽命和柴油機(jī)機(jī)體粗加工后的二次振動時(shí)效,防止機(jī)體在使用中出現(xiàn)疲勞裂紋。
.鞍山鋼鐵公司在高爐改造中,一些無法進(jìn)行時(shí)效處理的大型金屬結(jié)構(gòu),如爐殼、托圈、拱頂、鋼包回轉(zhuǎn)臺等。振動時(shí)效儀 時(shí)效振動機(jī) 去應(yīng)力設(shè)備價(jià)格
.領(lǐng)域中的重大項(xiàng)目中的大型金屬結(jié)構(gòu)焊接后用振動消除應(yīng)力。
.深圳理工大學(xué)工廠的產(chǎn)品單晶爐爐殼、爐門都由不銹鋼焊接制造,不能加熱時(shí)效處理,采用振動時(shí)效,即防止了變形,又提高了抗腐蝕能力。從總的情況來看,振動時(shí)效工藝已被大量地應(yīng)用,范圍正在擴(kuò)大。