北京振動時效裝置 焊接件時效處理應(yīng)力
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介：
★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應(yīng)力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。
★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
★如設(shè)備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動判斷，并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。
★時效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。
★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★設(shè)備體積小，可隨時移動到地點使用，使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力（KN） | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍（r/min） | 1000～10000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 500～6000 |
可處理工件重量（T） | 0～2 | 0～20 | 0～50 | 0～100 | 0～500 |
電機功率（W） | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍（m/s2） | 0～199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對比結(jié)果 | ||||
1、時效振動儀 具有*全自動、定時全自動、半自動、手動四種時效加工控制模式并且都具備微調(diào)功能，操作者可根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。
2、應(yīng)力消除機 全工控機箱開孔設(shè)計，可以有效地阻隔外部輻射**,保證計算機內(nèi)部原件不受外部輻射影響并增加了散熱**
3、消除應(yīng)力設(shè)備 CPU采用ARM9單片機，可同時運行四線程固化程序，使整個設(shè)備的運行速度提高3倍以上。
4、時效振動機 振動時效設(shè)備 電路經(jīng)過量子真空鍍膜處理，設(shè)備實現(xiàn)了防水、防潮、防靜電、防震，增強了設(shè)備對使用環(huán)境的要求大大提高設(shè)備的使用壽命
5、機械振動去應(yīng)力 所配置的雙偏心永磁無槽高速直流激振器具有穩(wěn)速精度高、發(fā)熱量小、持久耐用的特點，通過微型計算機和脈寬調(diào)制技術(shù)相結(jié)合，具有較高的數(shù)據(jù)處理能力和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性，穩(wěn)速精度達±0.5r/min。使用壽命是行業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品的三倍
6、焊接應(yīng)力消除設(shè)備 采用三維壓電式傳感器檢測方式，即傳感器放在某一個位置，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動，并準確的傳導(dǎo)到主機。
7、采用熱敏微型打印機，取代傳統(tǒng)的針式打印機，解決了換紙、換色帶、加墨難的問題，提高了打印速度
8、采用動態(tài)高清LED液晶顯示屏，可視角高達160°無論在任何角度都可以看清屏幕上的數(shù)據(jù)。擁有更高的刷新速率，數(shù)據(jù)更新更快、更流暢，動態(tài)顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數(shù)據(jù)對比，時效過程和曲線走勢一目了然，人機對話功能更完善。
9、保護功能完善：自動電壓過載、電流過載、高頻率飛車預(yù)**提示等保護功能，大大提高了現(xiàn)場操作的安全性，保證現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。
振動時效設(shè)備 工藝過程北京振動時效裝置 焊接件時效處理應(yīng)力
**步：時效準備：用橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附件支撐起來，并將激振器用**形卡具牢固固定在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁座吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來。
第二步：振前掃描：焊接應(yīng)力消除設(shè)備以自動掃描的方式檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小并存儲。
第三步：應(yīng)力消除：振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動（或手動）確定出對工件進行振動處理的振動頻率，并對工件進行振動時效處理。在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程。
第四步：結(jié)果判定：振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進行再一次檢測，以便依據(jù)JB／T5926—2005標準，對振動時效**進行判定。
殘余應(yīng)力、內(nèi)應(yīng)力去除設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、大激振力：50 KN （可調(diào)）
2、調(diào)速范圍：0-8000 R/MIN（可調(diào)）
3、可處理工件重量：0-100 T （可調(diào)）
4、穩(wěn)速精度：±0.5 R/MIN
5、電機功率：2.2 KW
6、加速度范圍：0-199.9 M/S2
7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對比，自動判斷時效結(jié)果
