型 號(hào): | |
所屬分類(lèi): | 消除應(yīng)力 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
威海振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力機(jī)、消除焊接應(yīng)力主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過(guò)共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
威海振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力機(jī)、消除焊接應(yīng)力
九工儀器-國(guó)內(nèi)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備-應(yīng)力消除儀器、時(shí)效處理機(jī)制造廠家!
振動(dòng)時(shí)效技術(shù),國(guó)外稱(chēng)之為Vibrating Stress Relief”簡(jiǎn)稱(chēng)“VSR”,旨在 通過(guò)專(zhuān)業(yè)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振,并通過(guò)這種共振方式將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形――被歪曲的晶格逐漸 回復(fù)平衡狀態(tài)。位錯(cuò)重新滑移并釘扎,從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過(guò)程中變形和開(kāi)裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
7.特別時(shí)候不宜高溫時(shí)效的材料和零件的消除應(yīng)力處理
表一 振動(dòng)時(shí)效與熱時(shí)效特點(diǎn)比較
項(xiàng)目 | 熱時(shí)效 | 振動(dòng)時(shí)效 |
應(yīng)力消除 | 40-80% | 30-90% |
能源消耗 | 高 | 比熱時(shí)效節(jié)能95% |
環(huán)境保護(hù) | 有煙氣粉塵廢渣排放 | 無(wú)污染 |
尺寸穩(wěn)定性 | 較好 | 比熱時(shí)效提高30%以上 |
生產(chǎn)費(fèi)用 | 150-300元/噸 | 4-10元/噸 |
時(shí)效周期 | 20-60小時(shí) | 20-50分鐘 |
抗變形 | 較差 | 比熱時(shí)效提高30-75% |
時(shí)效氧化 | 較大 | 可忽略不計(jì) |
時(shí)效變形 | 有 | 無(wú) |
大型工件 | 無(wú)法進(jìn)爐處理 | 可方便就地處理 |
振動(dòng)時(shí)效的由來(lái)及現(xiàn)狀
由來(lái)及國(guó)外的應(yīng)用情況
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工、熱處理、校直等制造過(guò)程中在工件的內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力的存在 必然會(huì)導(dǎo)致一些不良的后果出現(xiàn)。
如:降低工件的實(shí)際承載能力而生裂紋;
易發(fā)生變形而影響工件的尺寸精度;
加速應(yīng)力腐蝕;
降低工件的疲勞壽命等。
消除應(yīng)力有:自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、靜態(tài)過(guò)載時(shí)效、循環(huán)加載時(shí)效等,雖然都有有缺點(diǎn),但都在一定程度上達(dá)到消除和均化的目的。
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效,在焊接中,施焊一段時(shí)間后立即用小錘對(duì)焊縫及周邊進(jìn)行敲擊以防止裂紋產(chǎn)生,其原因就是隨時(shí)將焊接應(yīng)力消除一些,以免終產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中。
敲擊法能量有限,后來(lái)發(fā)現(xiàn)使工件產(chǎn)生共振時(shí),可給工件出入的振動(dòng)能力,從而于1915年在美國(guó)產(chǎn)生世界上*臺(tái)關(guān)于振動(dòng)消除殘余應(yīng)力的。直到五十年代后期,電動(dòng)機(jī)制造水平的提高,輕巧的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備陸續(xù)在美國(guó)、德國(guó)、英國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)等國(guó)家出現(xiàn),并不斷地被應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)中,大量的實(shí)際應(yīng)用證明這種方法比熱時(shí)效更能提高工件的尺寸穩(wěn)定性。
2.國(guó)內(nèi)發(fā)展及現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)發(fā)展較晚,首先由孫照清總工程師等老一輩技術(shù)專(zhuān)家于74年出國(guó)考察,把技術(shù)帶回國(guó)內(nèi),并開(kāi)始在機(jī)械部、并在“六五”期間在機(jī)械部提出攻關(guān)課題―――提高機(jī)床鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的大課題里面確定“振動(dòng)時(shí)效可行性研究”。八五年機(jī)械部特批二萬(wàn)五千美金與美國(guó)馬丁公司合作,引進(jìn)當(dāng)時(shí)世界上VSR--790型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)。
特別是九一年JB/T5926-91《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)時(shí)效設(shè)備要求》標(biāo)準(zhǔn)的誕生,使該技術(shù)得以較快的推廣和發(fā)展。威海振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力機(jī)、消除焊接應(yīng)力
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