JG-T6YHK2型 振動時效裝置 處理范圍20T
JG-T6Y 液晶顯示振動時效機 功能簡介:
★使用簡單,操作僅需4個按鍵,容易短時間內掌握操作要領。
★高清晰度液晶屏幕顯示,隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。
★使用功能包括:全自動、半自動、手動一體式操作程序,功能齊全。
★自動掃頻,自動確認時效處理效果合適與否,并給出修訂方案。
★如設備工作時出現異常形態(tài),設備可自動判斷,并給出正確的使用方式。
★采用成熟的脈寬調頻技術,具有*的抗干擾能力。
★時效處理中自動選擇時效處理點,液晶屏幕顯示曲線數據的變化,實時監(jiān)測。
★時效處理結果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數據。
★故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉速頻率信號故障、線路連接等問題,液晶屏幕會給出清晰問題解決方案,方便使用。
★高速熱敏打印機,可打印曲線數據,方便存檔。
★采用大功率防振永磁無槽直流電機,偏心無極可調。
★設備體積小,可隨時移動到地點使用,使用及其方便。
JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數:
型 號 | JG-T6YK1 | JG-T6Y K2 |
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激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、數據對比結果 |
一、 振動時效對金屬構件的作用JG-T6YHK2型 振動時效裝置 處理范圍20T
振動時效處理的主要作用是降低和均化構建中的殘余應力。因此,殘余應力對金屬構件機械性能的影響,通過振動時效處理后都可以得到消除或降低。這也是振動處理技術能夠得到廣泛應用并進一步擴大其適用范圍的依據。 振動時效對工件殘余應力的影響 零件內部的殘余應力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應力數值的大小,應力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應力的一種有效方法,但一系列試驗研究證明,振動時效對均化殘余應力也有更明顯的作用。
二、振動時效技術的原理及應用
近十多年來,國內外使用振動處理的方法消除金屬構件內的殘余應力,以防止構件變形和開裂,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時效和自然時效。這種技術在國外稱做VSR技術,它是Vibratory Stress Relief的縮寫,由于這種方法可以降低和均化構件內的殘余應力,因此可以提高構件的使用強度,可以減小變形而穩(wěn)定構件的精度,可以防止或減少由于熱時效和焊接產生的微觀裂紋的發(fā)生。特別是在節(jié)省能源、縮短生產周期上具有明顯的效果,因此被許多國家大量使用。我們在該項技術的機理研究和應用上取得了較大的進展。
三、殘余應力及時效方法介紹
殘余應力分類 在各種金屬構件加工制造過程中,構件內部不可避免地會產生殘余應力。生產過程中應力產生主要工藝分為:鑄造殘余應力、焊接殘余應力、壓力加工殘余應力、切削加工殘余應力、熱處理殘余應力、鍍層殘余應力、表面硬化處理殘余應力、校直殘余應力等。 殘余應力的產生 各種機械加工一如鑄造、切削、焊接、熱處理、裝配等都會使工件內部出現不同程度的殘余應力。從殘余應力產生的原因來講,可分成如下幾類: 1. 由于機械加工產生不均勻的塑性變形引起的殘余應力。
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