型 號: | |
所屬分類: | 消除應(yīng)力 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
西安振動(dòng)時(shí)效處理中心(應(yīng)力消除儀器) 振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效,是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
西安振動(dòng)時(shí)效處理中心(應(yīng)力消除儀器)
振動(dòng)時(shí)效激振力的選擇 " q3 M9 K4 d: ?+ ?( ?4 C0 t
激振力是激振設(shè)備產(chǎn)生的周期性外力,在垂直方向?qū)ぜ淖饔昧Α?ensp;. c# D' h" b, @
激振力選擇標(biāo)準(zhǔn) :7 B8 T# C! d& b, [/ b7 M
(1)&動(dòng)=(1/3—2/3)&工作。按TB/T5926—91標(biāo)準(zhǔn)第3.52款,主振時(shí)裝置的偏心檔位應(yīng)是工件的動(dòng)應(yīng)力峰值達(dá)到工作應(yīng)力1/3-2/3,并使裝置的輸出功率不超過額定功率白的80%。因?yàn)橹挥性诠ぷ鲬?yīng)力的1/3-2/3處工件才不會受到損傷,同時(shí)也能提高疲勞壽命。若&動(dòng)=&工作,構(gòu)件不但受到損傷, 而且疲勞壽命下降。(2)動(dòng)應(yīng)力是使構(gòu)件殘余應(yīng)力消除的必要條件。在亞共振頻率下,振動(dòng)具有放大動(dòng)應(yīng)力的作用,達(dá)到加速殘余應(yīng)力消除的目的,為了在時(shí)效中,對構(gòu)件不造成損傷,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)動(dòng)應(yīng)力可適當(dāng)控制在:8 H3 f; U! P4 |9 |4 j
鑄鐵件±25--±40N/m㎡
鑄鐵淬火導(dǎo)軌件±15N/m㎡ * o G& A1 J K7 F
鑄剛件±35--±50N/ m㎡ 2 a7 Y4 J. E) |( Z1 q
焊接件±50--±80N/ m㎡' a- D9 Y9 f- }, }" d" f
也可根據(jù)態(tài)電阻應(yīng)變儀測定,用公式計(jì)算。5 n z' |1 A9 X+ u9 |5 U7 p. W% }& F
激振力選擇應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題:% p0 N2 D0 f4 g$ h8 b4 O9 ]& }
一般構(gòu)件在振動(dòng)處理過程中, 應(yīng)盡里選用較小的激振力,以得到斷需的振幅,反之選用大激振力(大痛心)電流增大,振動(dòng)不穩(wěn)定,對設(shè)備和構(gòu)件都不利,這一點(diǎn)對那些特大,且又非常復(fù)雜的焊接件就更為重要,因?yàn)檫@種件的焊縫復(fù)雜,殘余應(yīng)力分布值十分尖銳,有的點(diǎn)已超過屈服極限,所以必須采用小里值的動(dòng)應(yīng)力,否則工件易產(chǎn)生疲勞。待處理10 分鐘后,應(yīng)力峰值下降20% - 30%后再加大動(dòng)力到規(guī)定值。對那些大而剛性又較差的焊接件,開機(jī)后必而連續(xù)緩慢的升速,到物件的固有頻頻率連續(xù)幾次不能少于三次)。這樣可以給構(gòu)件一個(gè)疲勞鍛煉的時(shí)間。然后再在共振區(qū)1/3,固有頻率對應(yīng)加速度值作定頻振動(dòng)。在一定范圍內(nèi)動(dòng)應(yīng)力越大被處理工件產(chǎn)生的應(yīng)變釋放量也越大。消除應(yīng)力的效果也越好,對于厚大鑄件和高剛性焊接件可采取1/2載荷法,即即&動(dòng)=(1/2-2/3)&工作# W# p9 ^% n西安振動(dòng)時(shí)效處理中心(應(yīng)力消除儀器)