振動時效裝置 時效振動儀液晶全自動型號
一、金屬構(gòu)件為什么要用振動時效來消除殘余應力
振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經(jīng)濟實用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效越來越廣泛的應用于實踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。時效振動設備對金屬構(gòu)件的影響：
1、對金屬材料力學性能的影響。經(jīng)振動時效后，材料的屈服和抗拉強度提高;斷裂韌性提高，防止工件脆斷。
2、振動時效裝置可以降低和均化構(gòu)建中的殘余應力，工件受周期性附加動應力的作用，在應力集中處發(fā)生局部的塑性變形，繼而又在整體上發(fā)生較大的塑性變形。
3、不僅使工件在使用過程中尺寸精度變化較小，而且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。
4、振動時效儀不僅能夠減小和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力。
二、用振動時效處理機消除焊接殘余應力的科學依據(jù)
振動時效機是通過的時效設備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
三、應該用什么功能的振動時效設備來去除構(gòu)件內(nèi)部的殘余應力
振動時效機對于消除焊接、鑄造應力的效果是非常顯著的，在國內(nèi)外有著幾十年的發(fā)展和應用，在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。焊接應力消除設備的特點：
1、應力消除設備是在傳統(tǒng)液晶系列的基礎上，加以研發(fā)改進的新型產(chǎn)品。
2、振動消除應力先進的頻譜分析技術，自動制定振動時效工藝方案，實現(xiàn)人機對話。振動時效裝置 時效振動儀液晶全自動型號
3、全部進口元器件，提高設備的使用壽命和穩(wěn)定性。
4、振動去應力設備的動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素。
5、依據(jù)先進的聘譜分析技術，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進行時效處理。
6、采用脈寬調(diào)制技術，具有強大的抗干擾能力。
7、20倍電路安全系數(shù)設計，主機杜絕發(fā)熱，壽命更高，設備實現(xiàn)24小時不間斷運轉(zhuǎn)；
8、雙核處理器，運行速度比普通振動時效設備提高三倍。
9、自動根據(jù)JB/T5926-20051國標判定時效效果成功與否。排除人為因素。
10、時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
11、內(nèi)部電子器件全部按標準配置，在溫度*、極低或粉塵嚴重等復雜的環(huán)境下均能正常工作。
12、激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
13、震動時效儀控制系統(tǒng)選用工業(yè)控制機機箱，抗電磁場干擾能力強，保證系統(tǒng)在更加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場正常、可靠運行。
14、設備故障高速預警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)（微秒級，傳統(tǒng)設備為毫秒級）對設備進行保護，防止設備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
振動時效設備主要由控制器、激振器、以及傳感器、屏蔽線、夾具、橡膠墊、五芯電纜等一系列配件組成。其中以控制器和激振器為重要，直接影響到設備的使用效果和使用壽命?？刂破鲝氖褂妙愋蜕现饕譃槿詣?、半自動和手動三種。傳統(tǒng)的振動時效設備也以液晶、數(shù)碼和經(jīng)濟型的為主。
激振器主要由電機和偏心塊組成，對于激振器選用是尤其重要的，激振器的好壞也直接影響設備的使用效果和使用壽命。首先激振器必須達到非常高轉(zhuǎn)速精度，這樣才能保證時效的頻率的穩(wěn)定性，達到良好的時效效果。另外激振器的電流穩(wěn)定性要好，這樣才能保證自身的使用壽命和控制器元器件的使用壽命。有些激振器在時效過程中容易產(chǎn)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定和發(fā)熱嚴重的情況，這樣的激振器肯定達不到時效要求，其對時效消除殘余應力的目的也難以達到。
我公司對振動時效設備原材料的選用標準是非常嚴格的，進口的電子元器件和轉(zhuǎn)速精度達到正負一轉(zhuǎn)的激振器。都是保證使用效果和使用壽命根本的基礎條件。公司還首先推出五維傳感器，該傳感器對振動能量的感應方向更多，傳輸?shù)娇刂破鞯臄?shù)據(jù)就會更準確，設備對于時效頻率的選擇才能準確無誤，時效效果才能保證。是傳統(tǒng)的三維傳感器*的。
2、設備特點：
★真彩液晶屏動態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，實時檢測掌握時效全程。
★自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話。
★具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效、工藝參數(shù)預置等多種工作模式。
★動態(tài)跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區(qū)進行。
★采用脈寬調(diào)制技術，具有強大的抗干擾能力。
★自動掃頻功能，自動選定掃頻范圍，杜絕人為參與。
★可掃描多個共振點，自動選擇時效頻率。應力消除提高6％-20％。
★具有特性曲線分析，常見故障自動診斷提示等功能。
★電路具有移相范圍寬，自動穩(wěn)壓，過流截止保護的功能。
★全部進口元器件，故障率降到低，設備的使用壽命得到顯著提高。
★電路自主設計，發(fā)熱低，實現(xiàn)設備24小時不間斷運轉(zhuǎn)
★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。
★高速熱敏打印機，中文顯示。全面打印時效曲線、數(shù)據(jù)，便于相關部門歸檔管理。
★強、弱電隔離，保證操作安全。
★飛車保護、過載、過流、過壓保護等保護功能*排除了現(xiàn)場操作的危險性。
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