型 號(hào): | |
所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
西安振動(dòng)時(shí)效儀 時(shí)效處理機(jī)去應(yīng)力設(shè)備型號(hào)主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,消除效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中首先選擇的產(chǎn)品。
西安振動(dòng)時(shí)效儀 時(shí)效處理機(jī)去應(yīng)力設(shè)備型號(hào)
振動(dòng)時(shí)效處理工藝選擇
振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,只能起到消除應(yīng)力的作用,不同于熱處理,熱處理不只是消除應(yīng)力,還可以改變工件硬度的,利于機(jī)械精加工過程,如客戶對(duì)硬度有要求則只能使用熱處理。如客戶對(duì)精加工時(shí)無加工要求則可使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力。
振動(dòng)時(shí)效工藝正確使用:
振動(dòng)時(shí)效使用不要盲目的采用全自動(dòng)時(shí)效處理,振動(dòng)時(shí)效工藝嚴(yán)謹(jǐn),對(duì)工件時(shí)效處理,激振器安裝位置、橡膠墊擺放位置、傳感器擺放位置均有相關(guān)要求。盲目使用會(huì)造成假時(shí)效、誤時(shí)效、操作不當(dāng)應(yīng)力消除并不理想。這就是為什么同樣是使用振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力,但是消除效果有好有壞的原因所在。
振動(dòng)時(shí)效工藝原理:
振動(dòng)時(shí)效起源于敲擊時(shí)效,是通過的時(shí)效設(shè)備,使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動(dòng)能量傳遞到工件的所有部位,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化,終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂,保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。
焊接結(jié)構(gòu)件發(fā)生共振所產(chǎn)生的循環(huán)應(yīng)力來降低焊接內(nèi)應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效消除焊接殘余應(yīng)力工藝簡(jiǎn)單、成本較低、節(jié)能環(huán)保,且無高溫回火給金屬表面造成的氧化問題,目前廣泛受到客戶的青睞。
振動(dòng)時(shí)效儀主要應(yīng)用特點(diǎn)
節(jié)能:完成一個(gè)工件的消除應(yīng)力周期只需要幾度電,比熱時(shí)效節(jié)能95%以上。
綠色環(huán)保:隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境污染的加大;工業(yè)煙氣、粉塵、爐渣等排放受到限制,而振動(dòng)時(shí)效工藝則可*做到無污染、無排放、綠色低能耗。
適應(yīng)性*:不受工件大小、形狀、重量的限制;不受場(chǎng)地環(huán)境好壞的影響;而且能夠根據(jù)工藝要求,可再任何工藝之間進(jìn)行隨時(shí)隨地的振動(dòng)時(shí)效處理
明顯提高生產(chǎn)效率:自然時(shí)效需要6個(gè)月-12個(gè)月的時(shí)間,熱時(shí)效也需要十幾甚至幾十個(gè)小時(shí)的時(shí)間,而振動(dòng)時(shí)效僅需要十幾到幾十分鐘的時(shí)間便可達(dá)到消除應(yīng)力的效果
投資少、維護(hù)成本低廉:具有基本時(shí)效功能的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備僅1萬多元,其后期(3年后)的維護(hù)成本也僅是每年幾百元,這相對(duì)于動(dòng)則幾十萬元的熱時(shí)效爐來說,基本可以忽略不計(jì)了。西安振動(dòng)時(shí)效儀 時(shí)效處理機(jī)去應(yīng)力設(shè)備型號(hào)
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