型 號(hào): | |
所屬分類: | 振動(dòng)時(shí)效儀 |
報(bào) 價(jià): | 20000 |
振動(dòng)時(shí)效裝置、去應(yīng)力機(jī)廠家維修報(bào)價(jià)振動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力,如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極*,這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移,盡管宏觀上沒(méi)有達(dá)到屈服極限,也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形,況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力大的點(diǎn)上,因此,使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)
振動(dòng)時(shí)效裝置、去應(yīng)力機(jī)廠家維修報(bào)價(jià)-九工制造,全國(guó)銷售
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備工藝特點(diǎn)
振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理,消除其殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
振動(dòng)時(shí)效從宏觀角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無(wú)意識(shí)導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通??山档?0~55%,同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力分布均勻化。除殘余應(yīng)力值外,決定零件尺寸穩(wěn)定性的另一種重要因素是松弛剛性,或零件的抗變形能力。
振動(dòng)時(shí)效整機(jī)組成部分及相關(guān)特點(diǎn)
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成。操作簡(jiǎn)單,使用方便。隨著節(jié)能減排意識(shí)的日益普及和振動(dòng)時(shí)效技術(shù)本身的實(shí)際效果,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備越來(lái)越多的應(yīng)用到生產(chǎn)流程之中,是目前國(guó)內(nèi)消除殘余內(nèi)應(yīng)力*的實(shí)用設(shè)備。實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上,提高抗變形能力30%以上,尺寸穩(wěn)定性提高30%以上,疲勞壽命提高20%以上。時(shí)效時(shí)間一般只需15—40分鐘,且不受工件重量限制、大小限制??砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越多的應(yīng)用于生產(chǎn)加工過(guò)程中。
振動(dòng)時(shí)效處理工藝各種參數(shù) 振動(dòng)時(shí)效裝置、去應(yīng)力機(jī)廠家維修報(bào)價(jià)
振動(dòng)時(shí)效重要的工藝參數(shù)為:激振頻率、激振力、實(shí)效時(shí)間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設(shè)備均不可預(yù)知構(gòu)件的時(shí)效要求,更不可能判定構(gòu)件的有效振型從而確定合理的時(shí)效參數(shù)。只有操作人員根據(jù)時(shí)效要求,觀察構(gòu)件的各階振型,選擇有效的工藝參數(shù)。采用手動(dòng)工作方式,可快速了解構(gòu)件的特性,選取合理的激振及拾振位置,確定的激振頻率和激振力。同時(shí),為了滿足批量構(gòu)件及簡(jiǎn)單構(gòu)件的時(shí)效要求,被系統(tǒng)增設(shè)了手動(dòng)時(shí)效功能,可自動(dòng)繪制時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù),為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù),時(shí)效時(shí)間可在線任意調(diào)整。
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