中山振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力機(jī)產(chǎn)品概述：

中山振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力機(jī)JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 功能簡(jiǎn)介：

1. 使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2. 高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
3. 使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。
4. 自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5. 如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。
6. 采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有*的抗干擾能力。
7. 時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，監(jiān)測(cè)。
8. 時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9. 故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。

10.高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

11.采用大功率防振永磁無(wú)槽直流電機(jī)，偏心無(wú)極可調(diào)。

12.設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用，使用及其方便。

中山振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力機(jī)JG-T6Y振動(dòng)時(shí)效機(jī)-九工制造

振動(dòng)時(shí)效焊接應(yīng)力消除設(shè)備的原理就是利用大功率振動(dòng)時(shí)效推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于振動(dòng)時(shí)效的高頻，高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時(shí)振動(dòng)時(shí)效沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。

普遍采用熔化焊接的方法，在金屬的填充過(guò)程中，在接頭部位留有余高，凹坑，咬邊及各種焊接缺陷，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中；同時(shí)還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下，殘余拉應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度是不利的。同時(shí)，大量研究表明，在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣，微裂紋等缺陷，該缺陷較尖銳，相當(dāng)于疲勞裂紋的提前萌生。在應(yīng)力集中，焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的作用下。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備提高焊接接頭疲勞性能的基本原理金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時(shí)焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。

中山振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力機(jī)使之產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，使焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低了焊趾處余高，凹坑和咬邊造成的應(yīng)力集中；消除了焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制了裂紋的提前萌生；調(diào)整了焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，消除其焊接拉應(yīng)力，在焊趾附近并產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓應(yīng)力；同時(shí)使焊趾部位的材料得以強(qiáng)化。因此，振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力處理能同時(shí)改善影響焊縫疲勞性能幾個(gè)方面的因素，如：焊趾幾何形狀，殘余應(yīng)力，微觀裂紋和熔渣缺陷。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備提高焊接接頭疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命的基本原理焊后利用振動(dòng)時(shí)效推動(dòng)沖擊工具以每秒二萬(wàn)次以上的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位表面強(qiáng)化等，所以，能大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

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