振動時效處理機的主要工作過程當振動時效作用在工件上的力與工件本身的殘余應力疊加，超過或達到工件屈服極*，工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對晶格、扭曲結(jié)構(gòu)進行整形，達到消除和均化殘余應力的目的應力區(qū)大于低應力區(qū)。因此，可以提高使用強度和疲勞壽命，減少應力腐蝕，可以防止或減少熱處理、焊接等工藝引起的微裂紋的發(fā)生。可提高零件抗變形能力，穩(wěn)定零件精度，提高機械質(zhì)量，振動老化只需30分鐘即可進入下一道工序。熱老化至少需要一到兩天的時間，并且需要大量的能源，例如煤油和電力。因此，與熱時效相比，振動時效可節(jié)能90%以上，成本節(jié)省90%以上，尤其是建造大型窯爐的巨額投資。

　　振動時效處理機的主要工作過程：

　　1、振動前掃描：開機后，在0-10000頻率范圍內(nèi)對工件的振動進行掃頻處理，從而找到時效頻率適合被時效處理的工件，不為后續(xù)數(shù)據(jù)處理和判斷提供依據(jù)。

　　2、尋找振動老化次共振點：振動老化掃描后，根據(jù)掃描數(shù)據(jù)，計算有效次共振頻率點，選擇合適的振幅。

　　3、中效時效：根據(jù)振動時效亞共振點數(shù)據(jù)進行恒福振動時效，應變有效消除殘余應力。

　　4、振動后掃描：時效過程結(jié)束后，重新掃描時效工件，并按照國家標準確定振動時效效果是否有效。

　　5、打印數(shù)據(jù)：振動時效處理機將整個時效過程和結(jié)果打印曲線和數(shù)據(jù)，從而有效保存該工件的應力消除數(shù)據(jù)。