與振動(dòng)去應(yīng)力裝置的熱老化效果相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、老化效果好。大量的研究和實(shí)際應(yīng)用證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件的時(shí)效要優(yōu)于燃燒煤，重油或天然氣的熱時(shí)效爐，并且由于振動(dòng)而與電爐的時(shí)效基本相似。時(shí)效處理不僅克服了熱時(shí)效爐的溫度不均，而且消除了應(yīng)力不均的問(wèn)題，避免了因加熱而降低工件抗變形能力的影響。因此，與一般的熱時(shí)效處理相比，可以使通常進(jìn)行了振動(dòng)時(shí)效處理的工件的尺寸穩(wěn)定性提高30％以上。

　　2、靈活性強(qiáng)。振動(dòng)去應(yīng)力裝置技術(shù)的使用不受現(xiàn)場(chǎng)，工件尺寸，形狀，重量等條件的限制。由于振動(dòng)時(shí)效設(shè)備只有幾十公斤，因此大型工件可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行時(shí)效處理。同時(shí)，根據(jù)工藝要求，可以在工件的不同加工程序之間安排時(shí)效處理。

　　3、熱老化爐的環(huán)境污染問(wèn)題得到了*解決。隨著人們對(duì)環(huán)境的要求的提高，熱老化爐的煙塵，粉塵和爐渣問(wèn)題得到了限制，并且可以*避免振動(dòng)老化。
 

　　4、投資少。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的價(jià)格一般在6萬(wàn)元至10萬(wàn)元左右，可以滿(mǎn)足數(shù)百?lài)嵐ぜ臅r(shí)效處理。但是，用于大型工件的熱時(shí)效爐的建設(shè)不僅需要數(shù)十萬(wàn)的投資，而且占地面積很大。不靈活，如果工件很少，則不值得打開(kāi)爐子，而當(dāng)工件太大時(shí)，則不能將其安裝在爐子中。

　　5、可節(jié)省大量能源。振動(dòng)時(shí)效處理一周僅消耗幾千瓦的電能，與熱時(shí)效相比，其節(jié)能基本上超過(guò)95％。

　　6、高效。自然老化需要6個(gè)月到一年的時(shí)間，熱老化也需要10到數(shù)十小時(shí)的周期，振動(dòng)老化只需10分鐘到1個(gè)小時(shí)即可完成。

　　7、特別適用于不適合高溫時(shí)效的材料和零件的應(yīng)力消除處理，例如不銹鋼零件，某些金屬零件，焊接后的機(jī)械零件等。

　　8、老化成本低。振動(dòng)去應(yīng)力裝置的振動(dòng)時(shí)效處理每小時(shí)消耗一到三度電，從而降低了時(shí)效成本。