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技術(shù)文章

時(shí)效振動(dòng)儀 消除應(yīng)力方式方法

點(diǎn)擊次數(shù):1213 更新時(shí)間:2020-09-02 打印本頁(yè)面 返回

時(shí)效振動(dòng)儀 消除應(yīng)力方式方法

殘余應(yīng)力解決專家:濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,消除應(yīng)力設(shè)備,我公司提供各種消除應(yīng)力方案方法                           

JG-T6Y型振動(dòng)時(shí)效機(jī)可消除焊接、鑄造、機(jī)加工等工藝過后殘余應(yīng)力過大造成變形開裂等問題。

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)參數(shù):

           型  號(hào)
                      
主要技術(shù)參數(shù)

 JG-T6YK1

JG-T6Y K2


JG-T6Y K3


JG-T6Y K4


JG-T6Y K5

激振力(KN)

5

15

30

40

50

調(diào)速范圍(r/min)

1000~10000

1000~8000

1000~8000

1000~8000

500~6000

可處理工件重量(T)

0~2

0~20

0~50

0~100

0~500

電機(jī)功率(W)

600

1200

1500

2200

3500

加速度測(cè)量范圍(m/s2)

0~199.9

打印功能

可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)對(duì)比結(jié)果

JG-T6Y 液晶顯示振動(dòng)時(shí)效機(jī) 功能簡(jiǎn)介:

使用簡(jiǎn)單,操作僅需4個(gè)按鍵,容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

高清晰度液晶屏幕顯示,隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

使用功能包括:全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序,功能齊全。

自動(dòng)掃頻,自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否,并給出修訂方案。

如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài),設(shè)備可自動(dòng)判斷,并給出正確的使用方式。

采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù),具有*的抗干擾能力。

時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理點(diǎn),液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示,方便觀察各種數(shù)據(jù)。

故障分析功能如:電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問題,液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案,方便使用。

高速熱敏打印機(jī),可打印曲線數(shù)據(jù),方便存檔。

采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī),偏心無極可調(diào)。

設(shè)備體積小,可隨時(shí)移動(dòng)到地點(diǎn)使用,使用及其方便。

時(shí)效振動(dòng)儀 消除應(yīng)力方式方法

時(shí)效處理實(shí)驗(yàn):振動(dòng)時(shí)效在實(shí)踐中被證實(shí)是一種有效消減殘余應(yīng)力的工藝,然而在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)對(duì)于不同的材料和構(gòu)件,其應(yīng)力消減效果并不相同。為了更好地在生產(chǎn)過程中應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝,對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理研究就變得十分迫切。本文主要通過試驗(yàn)研究,得到了鋁合金厚板在交變應(yīng)力作用下殘余應(yīng)力演變的一般規(guī)律,并對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理進(jìn)行了進(jìn)一步的分析與探討。 本文首先對(duì)X射線殘余應(yīng)力測(cè)量法應(yīng)用于鋁合金材料的電解拋光,電解剝除工藝,測(cè)量技術(shù)進(jìn)行了研究和優(yōu)化,并對(duì)淬火和預(yù)拉伸鋁合金厚板表面殘余應(yīng)力進(jìn)行了測(cè)量,得到了分布區(qū)間和規(guī)律。 其次,本文通過試驗(yàn),對(duì)交變應(yīng)力加載狀態(tài)下的殘余應(yīng)力演變規(guī)律進(jìn)行了研究。當(dāng)加載應(yīng)力與殘余應(yīng)力之和大于材料屈服強(qiáng)度時(shí),殘余應(yīng)力可以得到消減,其消減規(guī)律符合塑性變形和強(qiáng)化機(jī)理;當(dāng)小于屈服強(qiáng)度時(shí)有兩種情況,當(dāng)疊加應(yīng)力小于門檻值時(shí),交變應(yīng)力加載不會(huì)對(duì)殘余應(yīng)力產(chǎn)生影響,當(dāng)疊加應(yīng)力大于此值時(shí),經(jīng)過一定周期交變應(yīng)力加載,殘余應(yīng)力會(huì)得到消減,加載應(yīng)力越大,應(yīng)力消減產(chǎn)生的越早。另外,試驗(yàn)中表面噴砂試樣比淬火試樣殘余應(yīng)力消減*,因此殘余應(yīng)力消減也與初始?xì)堄鄳?yīng)力狀態(tài)與應(yīng)力梯度有關(guān)。 再次,本文對(duì)振動(dòng)時(shí)效消減殘余應(yīng)力的機(jī)理進(jìn)行了進(jìn)一步的探討和研究。分別基于包*效應(yīng)和位錯(cuò)理論總結(jié)了振動(dòng)時(shí)效消減殘余應(yīng)力的宏觀和微觀機(jī)理,得到了殘余應(yīng)力消減的數(shù)學(xué)模型和經(jīng)驗(yàn)公式?;谌渥兝碚撎岢隽苏駝?dòng)時(shí)效與循環(huán)蠕變?cè)诹W(xué)本質(zhì)上的相關(guān)性,并對(duì)交變應(yīng)力幅、溫度和材料特性等共同影響因素進(jìn)行了分析。基于應(yīng)變能原理分析了殘余應(yīng)力場(chǎng)對(duì)應(yīng)的能量狀態(tài),從能量轉(zhuǎn)化的角度對(duì)振動(dòng)時(shí)效消減殘余應(yīng)力的過程進(jìn)行了研究。 ,通過對(duì)比試驗(yàn)證明振動(dòng)時(shí)效可以調(diào)整淬火鋁合金厚板的峰值應(yīng)力,均化殘余應(yīng)力分布對(duì)尺寸穩(wěn)定性有很好作用,并對(duì)其機(jī)理進(jìn)行了研究與探討。

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